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硅碳棒烘爐電源與合金熔化爐的組成
  通過新一代的換爐開關系統,把電源柜、硅碳棒烘爐電源與兩個爐體進行聯接。如圖2所示。換爐開關采用PLC控制,換爐操作可以通過上位機界面操作,換爐過程只要25,能完成。由于換爐開關采用了自動化控制,爐體是硅碳棒烘爐或者是熔煉都能在界面實時顯示,方便操作人員進行選擇。硅碳棒烘爐電源與源柜之間的自鎖功能也能通過PLC通過位置信號進行控制。
  硅碳棒烘爐電源的設計硅碳棒烘爐電源系統由變壓器、硅碳棒烘爐電源柜、電容柜三部分組成,如圖3。為實現硅碳棒烘爐電源的功能,需要跟據爐料(熔化合金)的情況考慮設計。以合金熔化90t爐為例進行計算。硅碳棒烘爐電源功率的計算硅碳棒烘爐過程中,初始加熱階段與升溫熔化階段消耗的功率最大,分別計算這兩個階段的功率來選擇硅碳棒烘爐電源的功率。爐料以不銹鋼1Cr13為例,硅碳棒烘爐初始加熱階段,相當于加熱爐,爐料溫度從室溫加熱到1000℃計算爐料加熱有效功率P2。P2,=CG(tz-tl)(1)式中,C為爐料的比熱容(kW "h/kg);G為生產率(k沙);t,為爐料加熱前的溫度;t2為爐料加熱以后的溫度(℃)。不銹鋼1Cr13的比熱容0.1849 x 10-3(kW"h)/kg,硅碳棒烘爐初始加爐料約60t,初始加熱lOh,生產率為6000k妙,爐料加熱前的溫度取室溫20 ℃,爐料加熱以后的溫度1000 ℃計算得出加熱爐料的有效功率Pz,為1087.21kW。加熱所需的功率幾(kW),還需加上加熱損失所消耗的功率,這里一般用式(2)計算爐料加熱所需功率。Pz=(1.1一1.2)Pzl(2)加熱爐料所需功率Pz由有效功率Pzi乘1.2倍得到1304.65 kW。升溫熔煉階段計算功率需要知道爐料的物理參數,表2列出了幾種不銹鋼的物理特性方便計算。升溫熔化階段所需的有功功率。http://www.621life.com
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